Cronometru cu came - Cam timer

Un cronometru cu camă de contact 7 cam 7

Un cronometru cu came sau un secventor de tambur este un sistem electromecanic pentru controlul automat al unei secvențe de evenimente . Este ca o cutie de muzică cu ace mobile, care controlează întrerupătoarele electrice în locul notelor muzicale.

Descriere

Un motor electric conduce un arbore pe care este amenajată o serie de came sau un tambur împânzit cu știfturi de-a lungul suprafeței sale. Asociat cu fiecare camă este unul sau mai multe comutatoare . Motorul se rotește cu o viteză fixă, iar arborele cu came este acționat printr-o cutie de viteze reducătoare la o viteză lentă convenabilă. Indentări sau proeminențe de pe came funcționează întrerupătoarele la diferite momente. Prin aranjarea camerelor și a comutatoarelor, se pot realiza secvențe complexe de întrerupătoare de deschidere și închidere. Întrerupătoarele funcționează apoi diferite elemente ale sistemului controlat - de exemplu motoare, supape etc.

Un programator poate schimba sau reorganiza (reprograma) poziția peg sau cam. La fel ca cepurile dintr-un cilindru al cutiei de muzică activează notele, într-un secventor de tambur, pe măsură ce toba secvențiatorului se învârte, cojile rulează pe întrerupătoare care activează procesele mașinii. Amplasarea tijelor de-a lungul lungimii cilindrului determină ce comutator de-a lungul tamburului va activa. În cazul în care tija este situată de-a lungul circumferinței circulare a tamburului determină în ce punct din fila tamburului, pivotul va activa comutatorul. Prin controlul sincronizării și secvenței comutatoarelor, tamburul efectuează operațiuni de comutare repetitive.

Majoritatea cronometrelor cu came folosesc un motor sincron de rețea în miniatură pentru a roti mecanismul cu o viteză constantă precisă. Ocazional, sunt observate cronometre mai complexe cu două motoare.

Un secventor de tambur este un dispozitiv de cronometrare electromecanic reprogramabil folosit pentru a activa comutatoarele electrice în secvențe repetitive. În primul rând, aceste secvențiere au fost utilizate în aplicații industriale pentru a permite procese de fabricație automatizate.

utilizări

Cronometrele cu came și secvențatoarele de tambur au fost utilizate în principal cu mașini industriale pentru a controla operațiile repetate de secvențiere. Adepții camerei acționau adesea supape hidraulice. Cronometrele de cameră din industrie au fost înlocuite cu introducerea controlerelor logice programabile (PLC), care oferă o flexibilitate îmbunătățită și funcții logice de control mai complicate.

Cea mai obișnuită utilizare pentru cronometrele cu came este în mașinile de spălat automate , unde sunt folosite pentru a conduce secvența de spălare conform unui model preprogramat. Acestea sunt treptat înlocuite de sisteme controlate cu microprocesor , care au o versatilitate mai mare și, astfel, pot răspunde mai ușor la diverse feedback-uri.

Un alt exemplu este utilizarea în mașini de pinball electro-mecanice , unde cronometrul cu came este cunoscut și sub denumirea de „Motor Motor”.

Metode utilizate pentru creșterea controlului

Cel mai de bază tip de cronometru cu came se rotește continuu, ceea ce nu este potrivit atunci când trebuie să așteptați evenimente care au loc la ore variabile.

Cu temporizatoarele cu mașina de spălat, este necesar să așteptați o perioadă variabilă de timp (de exemplu, așteptați ca un rezervor de apă să se încălzească până la o temperatură prestabilită). Pentru a realiza acest lucru, motorul cu came se supune controlului prin unul dintre întrerupătoarele sale . Timer Secvența comută motorul cu came off, iar motorul este pornit din nou semnalul de la termostat atunci când este atinsă temperatura dorită.

De obicei, termostatele mașinilor de spălat au mai puține puncte de detectare a temperaturii fixe decât numărul de temperaturi de spălare utilizate. Pentru temperaturi intermediare, mecanismul cu came utilizează metoda de oprire și de așteptare pentru a se încălzi la cea mai apropiată temperatură sub cea dorită, apoi folosește doar cronometrarea fixă ​​a elementului de încălzire pentru a crește apa la temperatura dorită.

Unele cronometre cu came au, de asemenea, un mod de avansare rapidă, în care aplicarea puterii într-un punct al controlerului determină avansarea rapidă a mecanismului. Acest lucru este adesea observat pe controlerele mașinii de spălat. Avansul rapid poate fi obținut prin deplasarea angrenajului , care poate fi declanșat prin diferite mijloace.

Folosind feedback și întârziere de timp externă și alte circuite senzoriale, este posibil să construiți o mașină cu stare electromecanică folosind un cronometru cu came. Acestea sunt frecvente în mașinile de spălat , în care cronometrul cu came funcționează în faze, dar, de asemenea, se oprește și așteaptă semnale externe, cum ar fi un senzor de nivel de umplere sau un senzor de temperatură de încălzire a apei.

Înlocuire cu regulatoare electronice

Deși sunt destul de populare, temporizatoarele cu came sunt mecanice și, prin urmare, sunt supuse unor probleme de uzură și fiabilitate. Recordul lor de fiabilitate rămâne bun, dar există întotdeauna o rată de eșec cu contactele întrerupătoare mecanice.

Controlerele electronice au înlocuit în mare măsură temporizatoarele cu came pentru majoritatea aplicațiilor, în principal pentru a reduce costurile și pentru a maximiza caracteristicile produsului.

Cronometrele cu came nu au un grad mai mare de flexibilitate oferite de controlerele bazate pe procesor. Pe lângă faptul că oferă mai multe variații ale programului de spălare, un controler al mașinii de spălat bazat pe procesor poate răspunde defecțiunilor, inițiază automat ciclurile de testare, reducând costurile de fabricație și furnizează coduri de eroare în domeniu, reducând din nou costurile de reparație și oferind feedback cu privire la ratele de defecțiune din lumea reală și cauzele. Toate acestea reduc costurile de fabricație și de afaceri.

Vezi si

linkuri externe