Pasteurizare - Pasteurization

Laptele pasteurizat în Japonia
Un poster al Departamentului de Sănătate din Chicago explică mamelor pasteurizarea la domiciliu

Pasteurizarea sau pasteurizarea este un proces în care alimentele ambalate și ne-ambalate (cum ar fi laptele și sucul de fructe ) sunt tratate cu căldură ușoară, de obicei la mai puțin de 100 ° C (212 ° F), pentru a elimina agenții patogeni și a prelungi durata de valabilitate . Procesul este destinat să distrugă sau să dezactiveze organismele și enzimele care contribuie la deteriorarea sau riscul de boli, inclusiv bacteriile vegetative , dar nu și sporii bacterieni .

Procesul a fost numit după microbiologul francez, Louis Pasteur , ale cărui cercetări din anii 1860 au demonstrat că prelucrarea termică ar dezactiva microorganismele nedorite din vin . Enzimele de deteriorare sunt, de asemenea, inactivate în timpul pasteurizării. Astăzi, pasteurizarea este utilizată pe scară largă în industria laptelui și în alte industrii de prelucrare a alimentelor pentru a realiza conservarea și siguranța alimentelor .

Până în anul 1999, majoritatea produselor lichide erau tratate termic într-un sistem continuu în care căldura poate fi aplicată folosind un schimbător de căldură cu plăci sau utilizarea directă sau indirectă a apei calde și a aburului. Datorită căldurii ușoare, există modificări minore ale calității nutriționale și a caracteristicilor senzoriale ale alimentelor tratate. Pascalizarea sau prelucrarea la presiune înaltă (HPP) și câmpul electric pulsat (PEF) sunt procese non-termice care sunt utilizate și pentru pasteurizarea alimentelor.

Istorie

Experimentul de pasteurizare al lui Louis Pasteur ilustrează faptul că deteriorarea lichidului a fost cauzată de particule din aer, mai degrabă decât de aerul însuși. Aceste experimente au constituit dovezi importante care susțin ideea teoriei germinale a bolii.

Procesul de încălzire a vinului în scopul conservării este cunoscut în China încă din 1117 d.Hr. și a fost documentat în Japonia în jurnalul Tamonin-nikki , scris de o serie de călugări între 1478 și 1618.

Mult mai târziu, în 1768, cercetările efectuate de preotul și omul de știință italian Lazzaro Spallanzani au dovedit că un produs poate fi „steril” după procesarea termică. Spallanzani a fiert bulion de carne timp de o oră, a sigilat recipientul imediat după fierbere și a observat că bulionul nu se strică și nu conține microorganisme. În 1795, un bucătar și cofetar parizian numit Nicolas Appert a început să experimenteze modalități de conservare a produselor alimentare, reușind cu supe, legume, sucuri, produse lactate, jeleuri, gemuri și siropuri. A așezat mâncarea în borcane de sticlă, le-a sigilat cu plută și ceară de etanșare și le-a așezat în apă clocotită. În același an, armata franceză a oferit un premiu în bani de 12.000 de franci pentru o nouă metodă de conservare a alimentelor. După aproximativ 14 sau 15 ani de experimente, Appert și-a prezentat invenția și a câștigat premiul în ianuarie 1810. Mai târziu în acel an, Appert a publicat L'Art de conserver les substances animales et végétales („ Arta de a conserva substanțele animale și vegetale ”). Aceasta a fost prima carte de bucate de acest gen despre metodele moderne de conservare a alimentelor.

La Maison Appert (în engleză: The House of Appert ), în orașul Massy, ​​lângă Paris, a devenit prima fabrică de îmbuteliere a alimentelor din lume, păstrând o varietate de alimente în sticle sigilate. Metoda lui Appert a fost să umple sticle de sticlă groase, cu gură mare, cu produse de orice descriere, variind de la carne de vită și păsări până la ouă, lapte și preparate preparate. A lăsat spațiu aerian în partea de sus a sticlei, iar dopul ar fi apoi sigilat ferm în borcan folosind o menghină . Sticla a fost apoi înfășurată în pânză pentru a o proteja, în timp ce a fost cufundată în apă clocotită și apoi a fiert pentru cât timp a considerat potrivit Appert pentru a găti bine conținutul. Appert și-a brevetat metoda, uneori numită apertizare în onoarea sa.

Metoda lui Appert a fost atât de simplă și funcțională încât a devenit rapid răspândită. În 1810, inventatorul și comerciantul britanic Peter Durand , de asemenea de origine franceză, și-a brevetat propria metodă, dar de data aceasta într-o cutie de conserve , creând astfel procesul modern de conservare a alimentelor. În 1812, englezii Bryan Donkin și John Hall au achiziționat ambele brevete și au început să producă conserve . Doar un deceniu mai târziu, metoda de conservare a lui Appert își făcuse drum spre America. Producția de cutii de conserve nu a fost obișnuită până la începutul secolului al XX-lea, parțial pentru că erau necesare un ciocan și o dalta pentru a deschide cutii până la inventarea unui deschizător de conserve de către Robert Yeates în 1855.

O metodă mai puțin agresivă a fost dezvoltată de chimistul francez Louis Pasteur în timpul unei vacanțe de vară din 1864 în Arbois . Pentru a remedia frecventa aciditate a vinurilor locale îmbătrânite , el a aflat experimental că este suficient să încălziți un vin tânăr la numai aproximativ 50-60 ° C (122-140 ° F) pentru o perioadă scurtă de timp pentru a ucide microbii și că vinul ar putea fi ulterior îmbătrânit fără a sacrifica calitatea finală. În cinstea lui Pasteur, acest proces este cunoscut sub numele de „pasteurizare”. Pasteurizarea a fost inițial utilizată ca o modalitate de a preveni aciditatea vinului și a berii și ar fi trebuit să treacă mulți ani până când laptele nu va fi pasteurizat. În Statele Unite, în anii 1870, înainte ca laptele să fie reglementat, era obișnuit ca laptele să conțină substanțe destinate să mascheze deteriorarea.

Lapte

180 kilograme (400 lb) de lapte într-o cuvă de brânză

Laptele este un mediu excelent pentru creșterea microbiană și, atunci când este stocat la temperatura ambiantă, bacteriile și alți agenți patogeni proliferează în curând. Centrele SUA pentru Controlul Bolilor (CDC) declară că laptele crud manipulat necorespunzător este responsabil de aproape trei ori mai multe spitalizări decât orice altă sursă de boli transmisibile de alimente, făcându-l unul dintre cele mai periculoase produse alimentare din lume. Boli prevenite prin pasteurizarea pot include tuberculoza , bruceloza , difteria , scarlatina , și febra Q ; de asemenea, ucide bacteriile dăunătoare Salmonella , Listeria , Yersinia , Campylobacter , Staphylococcus aureus și Escherichia coli O157: H7 , printre altele.

Înainte de industrializare, vacile de lapte erau ținute în zonele urbane pentru a limita timpul dintre producția și consumul de lapte, de aceea riscul de transmitere a bolilor prin lapte crud a fost redus. Pe măsură ce densitățile urbane au crescut și lanțurile de aprovizionare s-au extins până la distanța de la țară la oraș, laptele crud (de multe ori vechi de zile) a devenit recunoscut ca o sursă de boală. De exemplu, între 1912 și 1937, aproximativ 65.000 de persoane au murit de tuberculoză contractată din cauza consumului de lapte doar în Anglia și Țara Galilor. Deoarece tuberculoza are o perioadă lungă de incubație la om, a fost dificil să se asocieze consumul de lapte nepasteurizat cu boala. În 1892, chimistul Ernst Lederle a inoculat experimental laptele de la vacile bolnave de tuberculoză în cobai, ceea ce le-a determinat să dezvolte boala. În 1910, Lederle, atunci în rolul de comisar pentru sănătate, a introdus în New York pasteurizarea obligatorie a laptelui .

Țările dezvoltate au adoptat pasteurizarea laptelui pentru a preveni astfel de boli și pierderea de vieți omenești și, ca urmare, laptele este acum considerat un aliment mai sigur. O formă tradițională de pasteurizare prin opărire și strecurare a cremei pentru a crește calitățile de păstrare a untului a fost practicată în Marea Britanie în secolul al XVIII-lea și a fost introdusă în Boston în coloniile britanice până în 1773, deși nu a fost practicată pe scară largă în Statele Unite pentru următorii 20 de ani. Pasteurizarea laptelui a fost sugerată de Franz von Soxhlet în 1886. La începutul secolului al XX-lea, Milton Joseph Rosenau a stabilit standardele - adică temperatură scăzută, încălzire lentă la 60 ° C (140 ° F) timp de 20 de minute - pentru pasteurizarea laptelui în timp ce se afla la Serviciul Spitalului Maritim al Statelor Unite, în special în publicația sa The Milk Question (1912). Statele din SUA au început în curând să adopte legi obligatorii de pasteurizare a produselor lactate, cu prima în 1947, iar în 1973 guvernul federal american a solicitat pasteurizarea laptelui utilizat în orice comerț interstatal.

Perioada de valabilitate a laptelui pasteurizat refrigerat este mai mare decât cea a laptelui crud . De exemplu, laptele pasteurizat cu temperatură ridicată, de scurtă durată ( HTST ) are de obicei o perioadă de valabilitate refrigerată de două până la trei săptămâni, în timp ce laptele ultra-pasteurizat poate dura mult mai mult, uneori două până la trei luni. Când tratamentul ultra-termic ( UHT ) este combinat cu manipularea sterilă și tehnologia containerelor (cum ar fi ambalarea aseptică ), poate fi păstrat chiar și fără refrigerare timp de până la 9 luni.

Potrivit Centrelor pentru Controlul Bolilor , între 1998 și 2011, 79% din focarele de boli legate de lactate din Statele Unite s-au datorat laptelui crud sau produselor din brânză. Ei raportează 148 de focare și 2.384 de boli (cu 284 care necesită spitalizare), precum și două decese cauzate de lapte crud sau produse din brânză în aceeași perioadă de timp.

Echipament medical

Echipamentele medicale, în special echipamentele respiratorii și de anestezie, sunt deseori dezinfectate cu apă caldă, ca alternativă la dezinfectarea chimică. Temperatura este crescută la 70 ° C (158 ° F) timp de 30 de minute.

Procesul de pasteurizare

Prezentare generală a procesului de pasteurizare. Laptele începe din stânga și intră în conducte cu enzime funcționale care, atunci când sunt tratate termic, se denaturează și opresc funcționarea enzimelor. Acest lucru ajută la oprirea creșterii agentului patogen prin oprirea funcționalității celulei. Procesul de răcire ajută la oprirea laptelui din reacția Maillard și a caramelizării. Procesul de pasteurizare are, de asemenea, capacitatea de a încălzi celulele până la punctul în care acestea au izbucnit din cauza acumulării de presiune.

Pasteurizarea este un tratament termic ușor al alimentelor lichide (ambalate și neambalate) în care produsele sunt încălzite de obicei la sub 100 ° C. Tratamentul termic și procesul de răcire sunt concepute pentru a inhiba schimbarea fazei produsului. Aciditatea produsului alimentar determină parametrii (timp și temperatură) a tratamentului termic precum și durata de valabilitate. Parametrii iau în considerare și calitățile nutriționale și senzoriale sensibile la căldură.

În alimentele acide ( pH <4,6), cum ar fi sucul de fructe și berea , tratamentele termice sunt concepute pentru a inactiva enzimele (pectina metilesterază și poligalacturonaza din sucurile de fructe) și pentru a distruge microbii de deteriorare (drojdie și lactobacil ). Datorită pH-ului scăzut al alimentelor acide, agenții patogeni nu pot crește. Perioada de valabilitate este astfel prelungită de câteva săptămâni. În alimentele mai puțin acide (pH> 4,6), cum ar fi laptele și ouăle lichide, tratamentele termice sunt concepute pentru a distruge agenții patogeni și a deteriora organismele (drojdie și mucegaiuri). Nu toate organismele de deteriorare sunt distruse conform parametrilor de pasteurizare, de aceea este necesară refrigerarea ulterioară.

Echipament

Alimentele pot fi pasteurizate în două moduri: fie înainte, fie după ambalare în recipiente. Când alimentele sunt ambalate în sticlă, se utilizează apă fierbinte pentru a reduce riscul de șoc termic. Materialele plastice și metalele sunt, de asemenea, utilizate pentru ambalarea alimentelor și acestea sunt în general pasteurizate cu abur sau apă fierbinte, deoarece riscul de șoc termic este scăzut.

Majoritatea alimentelor lichide sunt pasteurizate folosind sisteme continue care au o zonă de încălzire, tub de reținere și zonă de răcire, după care produsul este umplut în ambalaj. Schimbătoarele de căldură cu plăci sunt utilizate pentru produse cu viscozitate redusă , cum ar fi laptele de animale, laptele de nuci și sucurile. Un schimbător de căldură cu plăci este compus din multe plăci subțiri verticale din oțel inoxidabil care separă lichidul de mediul de încălzire sau răcire. Schimbătoarele de căldură de suprafață răzuite conțin un arbore rotativ interior în tub și servesc la răzuirea materialului foarte vâscos care s-ar putea acumula pe peretele tubului.

Schimbătoarele de căldură Shell sau tubulare sunt proiectate pentru pasteurizarea alimentelor care sunt fluide non-newtoniene , cum ar fi produsele lactate, ketchupul cu roșii și alimentele pentru copii. Un schimbător de căldură cu tuburi este format din tuburi concentrice din oțel inoxidabil. Alimentele trec prin tubul interior în timp ce mediul de încălzire / răcire este circulat prin tubul exterior sau interior.

Avantajele utilizării unui schimbător de căldură pentru pasteurizarea alimentelor neambalate față de pasteurizarea alimentelor din recipiente sunt:

  • Schimbătoarele de căldură asigură un tratament uniform și există o flexibilitate mai mare în ceea ce privește produsele care pot fi pasteurizate pe aceste plăci
  • Procesul este mai eficient din punct de vedere energetic comparativ cu pasteurizarea alimentelor din recipiente ambalate
  • Debit mai mare

După ce a fost încălzit într-un schimbător de căldură, produsul curge printr-un tub de reținere pentru o anumită perioadă de timp pentru a realiza tratamentul necesar. Dacă temperatura sau timpul de pasteurizare nu sunt atinse, se utilizează o supapă de deviere a debitului pentru a redirecționa produsul sub-procesat înapoi în rezervorul pentru produsul brut. Dacă produsul este procesat în mod adecvat, acesta este răcit într-un schimbător de căldură, apoi umplut.

Pasteurizarea la temperatură ridicată de scurtă durată (HTST), cum ar fi cea utilizată pentru lapte (71,5 ° C (160,7 ° F) timp de 15 secunde) asigură siguranța laptelui și asigură o perioadă de valabilitate refrigerată de aproximativ două săptămâni. În pasteurizarea la temperaturi ultra-ridicate (UHT), laptele este pasteurizat la 135 ° C (275 ° F) timp de 1-2 secunde, ceea ce asigură același nivel de siguranță, dar, împreună cu ambalajul, prelungește durata de valabilitate la trei luni sub refrigerare.

Verificare

Tehnicile microbiologice directe sunt măsurarea finală a contaminării cu agenți patogeni, dar acestea sunt costisitoare și consumatoare de timp, ceea ce înseamnă că produsele au o perioadă de valabilitate redusă până la verificarea pasteurizării.

Ca urmare a inadecvării tehnicilor microbiologice, eficacitatea pasteurizării laptelui este de obicei monitorizată prin verificarea prezenței fosfatazei alcaline , care este denaturată prin pasteurizare. Distrugerea fosfatazei alcaline asigură distrugerea agenților patogeni obișnuiți din lapte. Prin urmare, prezența fosfatazei alcaline este un indicator ideal al eficacității pasteurizării. Pentru ouăle lichide , eficacitatea tratamentului termic este măsurată de activitatea reziduală a α-amilazei .

Eficacitatea împotriva bacteriilor patogene

La începutul secolului al XX-lea, nu existau cunoștințe solide despre ce combinații de timp și temperatură ar inactiva bacteriile patogene din lapte și, prin urmare, au fost utilizate o serie de standarde de pasteurizare diferite. Până în 1943, atât condițiile de pasteurizare HTST de 72 ° C (162 ° F) timp de 15 secunde, cât și condițiile de pasteurizare în serie de 63 ° C (145 ° F) timp de 30 de minute, au fost confirmate prin studii privind moartea termică completă (ca cel mai bine așa cum s-ar putea măsura în acel moment) pentru o serie de bacterii patogene din lapte. Inactivarea completă a Coxiella burnetii (despre care se credea la acea vreme că provoacă febra Q prin ingestia orală de lapte infectat), precum și a Mycobacterium tuberculosis (care provoacă tuberculoza ) au fost ulterior demonstrate. În toate scopurile practice, aceste condiții au fost adecvate pentru distrugerea a aproape toate drojdiile , mucegaiurile și bacteriile comune de deteriorare și, de asemenea, pentru a asigura distrugerea adecvată a organismelor patogene comune, rezistente la căldură. Cu toate acestea, tehnicile microbiologice utilizate până în anii 1960 nu au permis enumerarea reducerii efective a bacteriilor. Demonstrarea gradului de inactivare a bacteriilor patogene prin pasteurizarea laptelui a venit dintr-un studiu al bacteriilor supraviețuitoare din lapte care a fost tratat termic după ce a fost în mod deliberat spiked cu niveluri ridicate ale tulpinilor cele mai rezistente la căldură ale celor mai semnificativi agenți patogeni transmisibili din lapte.

Reducerile medii ale logaritmului 10 și temperaturile de inactivare ale agenților patogeni majori de lapte în timpul unui tratament de 15 secunde sunt:

(O reducere log 10 între 6 și 7 înseamnă că o bacterie din 1 milion (10 6 ) până la 10 milioane (10 7 ) bacterii supraviețuiește tratamentului.)

Codex Alimentarius Codul de practică igienică pentru lapte constată că pasteurizare de lapte este conceput pentru a atinge cel puțin 5 log 10 reducere a Coxiella burnetii . Codul menționează, de asemenea, că: „Condițiile minime de pasteurizare sunt cele care au efecte bactericide echivalente cu încălzirea fiecărei particule de lapte la 72 ° C timp de 15 secunde (pasteurizare cu flux continuu) sau 63 ° C timp de 30 de minute (pasteurizare discontinuă)” și că "Pentru a se asigura că fiecare particulă este suficient încălzită, fluxul de lapte în schimbătoarele de căldură ar trebui să fie turbulent, adică . numărul Reynolds ar trebui să fie suficient de mare“. Punctul despre curgerea turbulentă este important , deoarece studiile de laborator simpliste de inactivare a căldurii că tuburile de utilizare de testare, fără curgere, va avea inactivarea mai puțin bacteriene decât experimentele pe scară largă , care încearcă să reproducă condițiile de pasteurizare comerciale.

Ca măsură de precauție, procesele moderne de pasteurizare HTST trebuie proiectate cu restricție a debitului, precum și cu supape de deviere care asigură încălzirea uniformă a laptelui și că nici o parte a laptelui nu este supusă unui timp mai scurt sau la o temperatură mai scăzută. Este frecvent ca temperaturile să depășească 72 ° C cu 1,5 ° C sau 2 ° C.

Pasteurizare dublă

Deoarece pasteurizarea nu este sterilizare și nu ucide sporii, o a doua pasteurizare „dublă” va prelungi durata de depozitare prin uciderea sporilor care au germinat.

Acceptarea dublei pasteurizări variază în funcție de jurisdicție. În locurile în care este permisă, o pasteurizare inițială are loc de obicei atunci când laptele a fost colectat la fermă, astfel încât să nu se strice înainte de prelucrare. Multe țări nu permit ca astfel de lapte să fie pur și simplu etichetat ca „păsturat”, astfel că se folosește în schimb termizarea, un proces la temperatură mai scăzută.

Efecte asupra caracteristicilor nutriționale și senzoriale ale alimentelor

Datorită tratamentului său termic ușor, pasteurizarea crește termenul de valabilitate cu câteva zile sau săptămâni. Cu toate acestea, această căldură ușoară înseamnă, de asemenea, că există doar modificări minore ale vitaminelor lipotermice din alimente.

Lapte

Potrivit unei analize sistematice și meta-analiză, sa constatat că pasteurizarea a aparut pentru a reduce concentrațiile de vitamine B12 si E , dar , de asemenea , a crescut concentrațiile de vitamina A . În afară de meta-analiză, nu este posibil să se tragă concluzii cu privire la efectul pasteurizării asupra vitaminelor A, B12 și E bazate doar pe consultarea vastei literatură disponibilă. Laptele nu este o sursă importantă de vitamine B12 sau E în dieta nord-americană, astfel încât efectele pasteurizării asupra aportului zilnic al adulților de aceste vitamine sunt neglijabile. Cu toate acestea, laptele este considerat o sursă importantă de vitamina A și, deoarece pasteurizarea pare să crească concentrațiile de vitamina A din lapte, efectul tratamentului termic al laptelui asupra acestei vitamine nu este o problemă majoră pentru sănătatea publică. Rezultatele metaanalizei arată că pasteurizarea laptelui duce la o scădere semnificativă a vitaminei C și a folatului , dar laptele nu este, de asemenea, o sursă importantă a acestor vitamine. O scădere semnificativă a concentrațiilor de vitamina B2 s-a constatat după pasteurizare. Vitamina B2 se găsește de obicei în laptele bovin la concentrații de 1,83 mg / litru. Deoarece aportul zilnic recomandat pentru adulți este de 1,1 mg / zi, consumul de lapte contribuie foarte mult la aportul zilnic recomandat al acestei vitamine. Cu excepția B2, pasteurizarea nu pare a fi o preocupare în diminuarea valorii nutritive a laptelui deoarece laptele nu este adesea o sursă primară a acestor vitamine studiate în dieta nord-americană.

Efecte senzoriale

Pasteurizarea are, de asemenea, un efect mic, dar măsurabil, asupra atributelor senzoriale ale alimentelor procesate. În sucurile de fructe, pasteurizarea poate duce la pierderea compușilor aromatici volatili. Produsele cu suc de fructe sunt supuse unui proces de dezaerare înainte de pasteurizare, care poate fi responsabil pentru această pierdere. Dezaerarea minimizează, de asemenea, pierderea de substanțe nutritive, cum ar fi vitamina C și caroten . Pentru a preveni scăderea calității care rezultă din pierderea compușilor volatili, recuperarea volatilă, deși costisitoare, poate fi utilizată pentru a produce sucuri de calitate superioară.

În ceea ce privește culoarea, procesul de pasteurizare nu are prea mult efect asupra pigmenților precum clorofilele , antocianinele și carotenoizii din plante și țesuturile animale. În sucurile de fructe, polifenol oxidaza (PPO) este principala enzimă responsabilă de provocarea rumenirii și modificărilor culorilor. Totuși, această enzimă este dezactivată în etapa de deerație înainte de pasteurizare cu îndepărtarea oxigenului.

În lapte, diferența de culoare dintre laptele pasteurizat și cel crud este legată de etapa de omogenizare care are loc înainte de pasteurizare. Înainte de pasteurizare, laptele este omogenizat pentru a emulsiona componentele sale grase și solubile în apă, ceea ce are ca rezultat ca laptele pasteurizat să aibă un aspect mai alb în comparație cu laptele crud. Pentru produsele vegetale, degradarea culorii depinde de condițiile de temperatură și de durata încălzirii.

Pasteurizarea poate avea ca rezultat o anumită pierdere a texturii ca urmare a transformărilor enzimatice și non-enzimatice în structura pectinei dacă temperaturile de procesare sunt prea mari ca rezultat. Cu toate acestea, cu o pasteurizare ușoară a tratamentului termic, înmuierea țesuturilor din legume care provoacă pierderea texturii nu este îngrijorătoare atât timp cât temperatura nu depășește 80 ° C (176 ° F).

Metode noi de pasteurizare

Au fost dezvoltate alte procese termice și non-termice pentru pasteurizarea alimentelor ca o modalitate de a reduce efectele asupra caracteristicilor nutriționale și senzoriale ale alimentelor și de a preveni degradarea nutrienților labili la căldură. Pascalizare sau procesare la presiune înaltă (HPP), câmp electric pulsat (PEF), radiații ionizante , omogenizare la presiune ridicată , decontaminare UV , lumină pulsată de înaltă intensitate , laser de înaltă intensitate , lumină albă pulsată , ultrasunete de mare putere , câmpuri magnetice oscilante , arc de înaltă tensiune descărcarea și plasma streamer sunt exemple ale acestor metode de pasteurizare non-termică care sunt utilizate în prezent în comerț.

Încălzirea volumetrică cu microunde (MVH) este cea mai nouă tehnologie de pasteurizare disponibilă. Utilizează microunde pentru a încălzi lichide, suspensii sau semisolide într-un flux continuu. Deoarece MVH furnizează energie uniform și profund în întregul corp al unui produs care curge, permite încălzirea mai ușoară și mai scurtă, astfel încât aproape toate substanțele sensibile la căldură din lapte sunt conservate.

Temperatura scăzută, timpul scurt (LTST) este o metodă brevetată care implică pulverizarea picăturilor într-o cameră încălzită sub temperaturile obișnuite de pasteurizare. Este nevoie de câteva mii de secundă pentru tratarea produselor lichide, astfel încât metoda este cunoscută și sub denumirea de tehnologie milisecundă (MST). Extinde în mod semnificativ termenul de valabilitate al produselor (peste 50 de zile) atunci când este combinat cu HTST fără a deteriora nutrienții sau aroma. LTST este comercială din 2019.

Produse care sunt în mod obișnuit pasteurizate

Vezi si

Referințe

Lecturi suplimentare

linkuri externe