Hartford City Glass Company - Hartford City Glass Company

Hartford City Glass Company
Tip corporație
Industrie Fabricarea sticlei
Fondat 1890 ( 1890 )
Fondator Richard Heagany
Defunct 1899 (instalația a continuat să funcționeze până în 1929)
Soarta Cumparat
Succesor Fabrica nr. 3 a American Window Glass Company
Sediu
Hartford City , Indiana
Oameni cheie
 Richard Heagany, JR Johnston
Produse sticla ferestrei, sticla taiata
Numar de angajati
 600 (1898)

Hartford City Glass Company a fost printre primii trei producători de sticlă pentru ferestre din Statele Unite între 1890 și 1899 și a continuat să fie una dintre cele mai mari națiuni după achiziția sa. A fost, de asemenea, cel mai mare producător de sticlă tăiată din țară, cu o capacitate dublă față de cel mai apropiat concurent. Lucrările companiei au fost prima dintre cele opt fabrici de sticlă care au existat în Hartford City, Indiana în timpul Indiana Boom Gas . A devenit cel mai mare producător și angajator al orașului, ajungând la vârf cu 600 de angajați.

Mulți dintre muncitorii calificați angajați la Hartford City Glass Company erau din Belgia , la acea vreme cel mai mare producător mondial de sticlă pentru ferestre. Muncitorii belgieni și familiile lor reprezentau peste o treime din populația orașului Hartford în anii 1890 și locuiau în partea de sud a orașului. Datorită importanței belgienilor francofoni, unul dintre ziarele locale a prezentat articole în franceză.

În 1899, Hartford City Glass a fost achiziționată de compania American Window Glass, care a controlat 85% din capacitatea de producție a geamurilor americane. În deceniul următor, compania a început să-și înlocuiască suflantele de sticlă belgiene calificate și bine plătite cu mașini și operatori de mașini mai puțin calificați. Compania a folosit uzina Hartford City pentru a testa și rafina noua tehnologie. Majoritatea muncitorilor belgieni din sticlă au părăsit orașul.

În anii 1920, concurenții au dezvoltat noi procese de producție a sticlei de fereastră care au eclipsat tehnologia American Window Glass, iar compania și-a pierdut avantajul. Când a izbucnit Marea Depresiune , uzina din Hartford City se închisese.

Producătorii atrași de Indiana

Vezi și: Indiana Gas Boom și History of Hartford City, Indiana
hartă veche cu desene și linii de cale ferată
Eaton, Hartford City și județul Blackford, Indiana în 1887

La sfârșitul anilor 1880, descoperirea gazului natural în Eaton, Indiana a început o perioadă de boom economic în Indiana Centrală de Est . Producătorii au fost ademeniți în regiune pentru a profita de combustibilul ieftin. Blackford County, un mic județ din mediul rural situat în apropiere de Eaton, a avut doar 181 de persoane care lucrează în producție în 1880. Până la 1901, județul a avut peste 1.100 de persoane angajate la fabricarea de plante în comunități mici , cum ar fi Hartford City, Indiana . Între 1880 și 1900, populațiile s-au dublat în județe precum Blackford , Delaware și Grant . Regiunea a devenit principalul centru de producție din Indiana.

Hartford City

La fel ca multe comunități din Indiana în perioada de creștere a gazului, liderii orașului Hartford au căutat să profite de noua lor resursă energetică. Hartford City Land Company a fost înființată în 1891 ca parte a efortului de atragere a producătorilor. Compania a oferit „site-uri gratuite, benzină gratuită, facilități excelente de comutare și subvenții rezonabile în numerar”, pentru a atrage producătorii în orașul în plină expansiune. Producătorii care foloseau cantități mari de energie erau atrași în special de siturile de gaze naturale fără costuri sau cu costuri reduse, iar fabricarea sticlei era una dintre acele industrii consumatoare de energie.

Succesul Hartford City în atragerea producătorilor poate fi măsurat indirect prin creșterea populației sale. Populația orașului era de 2.287 în 1890, dar a crescut la 5.912 până în 1900. În 1890, orașul l-a convins pe producătorul de sticlă Richard Heagany să se mute din Kokomo, Indiana. Un producător suplimentar de sticlă, Sneath Glass Company , s-a mutat din Tiffin, Ohio, în 1894. În 1901, inspectorii de stat din Indiana au vizitat 15 fabrici din Hartford City. Acești producători au angajat 1.077 de persoane, iar fabrica American Window Glass (fosta Hartford City Glass Company) plus fabricile Sneath Glass reprezentau peste jumătate din angajații producători. În 1902, orașul Hartford era casa a 8 fabrici de sticlă .

Organizare și management

poza veche a unui om cu barbă
reclama din anii 1890 cu logo în formă de diamant
Richard Heagany, fondatorul Hartford City Glass Company, și reclamă

În 1878, producătorul de sticlă Richard Heagany a organizat o fabrică de sticlă la New York și a fost superintendentul fabricii. Această plantă a devenit cea mai mare fabrică de sticlă de ferestre din stat. În 1886, s-a mutat la Kokomo, Indiana și a deschis prima fabrică de sticlă din regiune pentru a utiliza gazul natural ca sursă de combustibil. Planta Kokomo a lui Heagany a durat trei ani înainte de a fi distrusă de foc. În loc să reconstruiască în Kokomo, s-a mutat la Hartford City și a organizat Hartford City Glass Company. Compania a fost organizată în 1890 cu ajutorul financiar al mai multor capitaliști. Producția a început la începutul anului 1891 după construirea fabricii. Heagany a fost managerul fabricii până la pensionarea sa în 1899.

Capitaliști

Unul dintre principalii acționari ai noii companii a fost multi-milionar AM Barber. Frizer a fost implicat în domeniul cerealierelor și al activităților bancare în Akron, Ohio . Un alt investitor important din Akron a fost colonelul Arthur Latham Conger, care a fost primul președinte al companiei. Conger a fost un veteran al Războiului Civil care a investit în companii din Ohio și Indiana (inclusiv în Kokomo). De asemenea, a fost ales președinte al Hartford City Land Company în 1893. Sydney W. Cantwell din Hartford City a fost secretar al Hartford City Glass Company în primii ani. De asemenea, a fost președinte al organizației de stat a producătorilor de sticlă pentru ferestre. Cantwell era un avocat implicat la Blackford County Bank, Akron Oil Company și Hartford City Land Company. Un alt investitor din Hartford City, Henry "HB" Smith, a fost președintele Băncii Cetățenilor din Hartford City.

Schimbarea managementului

Conducerea superioară s-a schimbat în 1895 după adunarea anuală a acționarilor companiei. Colonelul AL Conger, care fusese președinte de la începutul companiei, și-a pierdut poziția în fața unui alt colonel din Akron, George T. Perkins. Conger căzuse în dizgrație cu mulți dintre cetățenii locali. El și-a exprimat imediat nemulțumirea față de alegeri prin vânzarea acțiunilor companiei sale și părăsirea orașului. Acțiunile lui Conger au fost achiziționate de către bancherul Kokomo John A. Jay. Ofițerii de la Hartford City Glass în 1896 erau George T. Perkins, președinte; John A. Jay, vicepreședinte; HB Smith, Trezorier; Richard Heagany, director general; și John Rodgers Johnston, secretar.

Colonelul George Tod Perkins a fost veteran al războiului civil și președinte al BF Goodrich Company . El a fost, de asemenea, implicat în activități bancare și a fost președinte al Băncii din Akron. John R. Johnston a început să lucreze la uzina din Hartford City în 1890 ca contabil. A fost ales secretar după 4 ani. Johnston a locuit în orașul Hartford și l-a ajutat pe Heagany să conducă afacerea. Heagany și-a prezentat demisia la ședința consiliului din august 1899, retrăgându-se după 42 de ani în industria sticlei. Johnston a devenit manager de uzină în acel moment. Johnston a demisionat puțin timp mai târziu, începând cu aprilie 1900. El a format Johnston Glass Company din Hartford City în septembrie același an.

Forta de munca

În anii de vârf, Hartford City Glass Company a angajat între 500 și 600 de persoane. În 1894, a folosit 100 de suflante de sticlă ca parte a unei forțe de muncă totale de 540 de persoane. Se spunea că salariile pentru această forță de muncă ar fi echivalente cu „aproximativ 1500 de oameni din orice altă industrie”. Nu numai că fabricile de sticlă erau cea mai mare industrie din județ, dar se credea că este a doua cea mai mare fabrică din orice industrie situată în centura de gaze din Indiana. Pentru a satisface nevoile de locuințe pentru mulți angajați ai fabricii, în apropiere au fost construite 184 de case. În 1896, 443 de muncitori la uzină locuiau în Hartford City, în special în partea de sud. Presupunând că fiecare lucrător local avea o familie de cinci persoane, peste o treime din populația orașului (2.235 din „aproximativ 6.000”) depindea financiar de Hartford City Glass.

Sticlariști

Vitraliu mare cu trandafir
Vitraliu mare
Două vitralii mari instalate de muncitorii belgieni din sticlă din Hartford City

Procesul de fabricare a sticlei de fereastră folosit de Hartford City Glass a fost cunoscut sub numele de Metoda cilindrului . Procesul a fost intensiv în muncă și a necesitat serviciile unei suflante de sticlă și a unui tăietor de sticlă - care erau atât calificate, cât și bine plătite. Suflanta de sticlă a condus un mic echipaj de producție, care a inclus muncitori calificați și necalificați. La plantele mai vechi, stația de lucru a suflantei de sticlă era adiacentă unui vas de ceramică situat în interiorul cuptorului. Fiecare oală conținea sticlă topită creată prin topirea unui lot de ingrediente care includea nisip, sodă și var. La fabricile mai noi, cum ar fi lucrările Hartford City, au fost folosite rezervoare în locul vaselor. Rezervoarele erau în esență vase de cărămidă uriașe cu mai multe stații de lucru. Un cuptor cu rezervor este mai eficient decât un cuptor cu oală, dar este mai costisitor de construit.

În prima etapă a procesului de fabricare a sticlei, sticla topită a fost extrasă din oală sau rezervor. Suflantul de sticlă și ajutorul său au folosit o suflantă, care avea de obicei 4 m (1,2 m) până la 5 picioare (1,5 m) lungime, pentru a crea o bulă de sticlă topită. Suflanta de sticlă a manipulat bula într-un cilindru și a scos-o din oală sau rezervor. Cilindrii aveau un diametru de 30,5 cm până la 40,6 cm și au o lungime de 1,2 m sau 4 m.

Apoi, tăietorul de sticlă a tăiat cilindrul, iar sticla a fost turtită. A fost necesar să se răcească treptat sticla, un proces cunoscut sub numele de recoacere , pentru a preveni ruperea acestuia. S- a folosit un cuptor de primăvară sau cuptor pentru recoacerea produsului. Un lehr tipic din secolul al XX-lea era un transportor mare în interiorul unui cuptor lung. Sticla nou fabricată s-a mutat treptat de la capătul fierbinte al lehrului la capătul său opus, care era la temperatura camerei. Sticla va fi apoi tăiată în dimensiunea dorită a sticlei ferestrei, plasată într-o cutie și mutată în inventar. Nu se știe dacă (sau când) primii de la uzina din Hartford City au transportoare.

Belgienii

La sfârșitul secolului al XIX-lea, suflantele de sticlă erau greu de găsit. Belgia a fost cel mai mare exportator de sticlă de fereastră către Statele Unite, iar directorul fabricii Heagany a folosit anterior abilitățile suflantelor de sticlă din țara respectivă în fabricile sale de sticlă Kokomo. În orașul Hartford, Heagany s-a bazat din nou pe muncitorii belgieni pentru pozițiile calificate în vitrariile sale.

Afluența orașului de belgieni francofoni a afectat orașul. Partea de sud (la sud de Lick Creek) a devenit cunoscută sub numele de Belgia Oraș. Majoritatea belgienilor erau catolici și au construit biserica catolică a orașului lângă casele lor, în partea de sud a orașului. Părintele Bisericii Dhe era originar din Franța și era implicat și în fabricarea sticlei. La începutul anilor 1900, Gazeta județului Blackford a pretins a fi „singurul ziar din stat care tipărește limba franceză și circulă printre muncitorii din sticlă și fier, cei mai bine plătiți mecanici calificați din lume”.

Forța de muncă belgiană a afectat și partea de nord a orașului. Biserica presbiteriană din orașul Hartford , care face acum parte din Registrul național al locurilor istorice , a fost construită la un bloc la nord de sala de judecată în 1894 - și are vitralii mari importate din Belgia. De peste 50 de ani, cea mai mare dintre cele două ferestre uriașe a fost considerată cea mai mare fereastră cu un singur cadru din statul Indiana. Aceste vitralii, plus cel puțin patru mai mici, au fost instalate de muncitorii belgieni locali (și mai ales catolici).

Infrastructură

desen vechi al unei fabrici de sticlă
Desenul fabricii Hartford City Glass Company din 1896

Construcția noilor fabrici de sticlă din Hartford City a fost finalizată la începutul lunii ianuarie 1891, iar producția a început la scurt timp după aceea. Lucrările de sticlă erau situate în partea de sud a orașului Hartford și ocupau inițial 4,9 ha (12 acri). Gazul natural a fost sursa originală de combustibil a centralei atât pentru cuptorul folosit pentru fabricarea sticlei, cât și pentru cuptoarele utilizate pentru răcirea treptată.

În Statele Unite, două sisteme au fost utilizate în timpul anilor 1890 pentru a crea sticlă topită. Sistemul mai vechi folosea un cuptor cu oală, unde vasele ceramice erau încălzite în interiorul cuptorului pentru a topi lotul de ingrediente necesare pentru a face sticla topită. Sistemul mai nou folosea un rezervor mare de cărămidă care putea fi acționat continuu sau de către lot. Uzina din Hartford City a folosit sistemul de rezervoare și a fost inițial „cea mai mare fabrică de sticlă de fereastră a rezervoarelor din lume”. Rezervorul avea o capacitate echivalentă cu 30 de ghivece, oferind uzinei din Hartford City mai mult decât dublul capacității unora dintre uzinele din sticlă de geam construite cu câțiva ani mai devreme în Ohio.

Prin dimensiunea sa, cea mai nouă tehnologie și facilitățile nou construite, fabrica a fost „considerată a fi cea mai mare și cea mai bine amenajată vitrină din lume”. În timpul existenței sale, planta a fost întotdeauna una dintre cele mai mari fabrici de sticlă din Statele Unite.

Producția inițială la uzina din Hartford City a continuat până în iunie, când lucrările au fost închise pentru a reduce stocurile. Opririle de vară erau normale în industria sticlei la acea vreme. Căldura de la cuptoare combinată cu vremea de vară a făcut condiții de muncă extrem de incomode, justificând lunile de vară ca fiind cel mai bun moment de închidere pentru întreținere (sau pentru manipularea stocurilor). În cazul opririi primului an pentru fabricile de sticlă din Hartford City, producția a fost reluată în octombrie.

Expansiune

În 1892, conducerea a decis să extindă capacitatea fabricii prin adăugarea unui al doilea tanc. Noul tanc ar adăuga aproximativ 50 de oale de capacitate. La începutul lunii aprilie, a început construcția instalațiilor pentru noul tanc. Au fost utilizate „metode moderne și îmbunătățite în toate departamentele lucrărilor”, îmbunătățind eficiența în fabricație și transport. Noile clădiri au fost făcute rezistente la foc prin utilizarea pietrei, cărămizii și fierului pentru materialele de construcție. De asemenea, erau bine ventilate, ceea ce făcea mediul de lucru mai confortabil pentru lucrătorii din sticlă. Extinderea a crescut capacitatea totală la aproximativ 90 de oale. Acest lucru a făcut din lucrări a doua cea mai mare fabrică de sticlă din Statele Unite. Cheltuielile necesare finanțării extinderii au fost de 100.000 USD (peste 2,5 milioane USD în 2012 dolari).

În 1893, compania a luat în considerare adăugarea unui al treilea tanc, care ar adăuga încă 60 de oale de capacitate. Estimarea costului de extindere a fost de 150.000 de dolari (peste 3,8 milioane de dolari în 2012 dolari) și s-a spus că „va oferi 350 de oameni de muncă”. Două preocupări majore exprimate de conducere către liderii comunității au fost protecția adecvată împotriva incendiilor și locuința lucrătorilor. Liderii comunității nu au răspuns destul de curând, iar extinderea a fost amânată. Cu toate acestea, nu este o coincidență faptul că instalațiile de apă din Hartford City au început să funcționeze în 1894, iar fabrica a fost construită pe partea de sud a orașului. De asemenea, orașul a achiziționat o mașină de pompieri chimici de la Chicago Fire Extinguisher Company, care a fost livrată în februarie 1894.

Deși al treilea tanc nu a fost adăugat în 1893, a fost construită o nouă magazie. Camera avea 18,3 m lungime și 36,6 m lățime și putea conține 20.000 de cutii. Acoperișul și pereții erau acoperiți cu fier. Până în septembrie (fără extinderea capacității), fabrica avea o salarizare de 45.000 de dolari (peste 1,1 milioane de dolari în 2012 dolari) pe lună și angaja 500 de muncitori din sticlă.

În 1896, fabrica angaja 550 de oameni și produce aproximativ 2 milioane de metri pătrați de sticlă de fereastră pe lună. Pe lângă sticla pentru ferestre, compania a fost cel mai mare producător național de sticlă tăiată, cu o capacitate dublă față de cel de-al doilea mare producător. Sticla tăiată era o sticlă ornamentală populară folosită pentru interiorul clădirilor de birouri și cu mobilier. În acel moment, fabrica era al doilea mare producător de sticlă pentru ferestre din țară, deși a devenit a treia ca mărime în cursul anului. Terenurile sale crescuseră până la o suprafață de 10 acri (10,1 ha) și includeau o cale ferată care se îndepărta de calea ferată Pennsylvania . Terenul conținea două camere de topire, două depozite , o fierărie și un magazin de mașini . Rezervorul dintr-una dintre camerele de topire avea o lungime de 5,5 m lungime, o lățime de 5,5 m lățime și o adâncime de 6 picioare (1,8 m). Un rezervor necesita 4 cuptoare de aplatizare și o cameră de tăiere.

Planurile pentru adăugarea unui alt tanc au început din nou la sfârșitul anului 1896. Un al treilea tanc ar face ca uzina din Hartford să fie cea mai mare din țară. Ca parte a condițiilor pentru extindere, proprietarii de plante au solicitat locuințe pentru potențialii săi muncitori. Deși casele au fost construite, compania nu a fost mulțumită, deoarece extinderea nu a fost niciodată finalizată. Fără al treilea tanc, forța de muncă a crescut la 600 până în 1898.

Achiziţie

reclama veche care arată indianul american
Publicitate pentru American Window Glass în 1913

În 1898, un grup de bărbați condus de James A. Chambers a organizat un trust de sticlă numit American Window Glass Company. Compania a fost formată din American Glass Company, dar nu a încorporat-o până în 1899. Trustul a planificat achiziționarea a 70 de fabrici de sticlă, „dintre care unele se vor închide pentru a reduce producția la cerere”. Prețurile oferite pentru plantele de sticlă au fost foarte generoase. Proprietarii uzinelor de sticlă și-ar putea vinde fabrica fie pentru numerar, fie pentru o combinație de numerar și stoc în noua companie. Mulți proprietari au ales să primească stoc.

Trustul a fost constituit începând cu 2 august 1899. James A. Chambers a continuat ca președinte, iar HB Smith din Hartford City a fost unul dintre directorii companiei nou înființate. Achizițiile inițiale au inclus peste 20 de fabrici majore de sticlă pentru ferestre, inclusiv Hartford City Glass Company. Majoritatea achizițiilor originale au fost din Indiana și Pennsylvania. Aceste fabrici de sticlă au fost suficient de importante pentru a permite American Window Glass să controleze 85% din producția de sticlă pentru ferestre din Statele Unite.

Multe dintre fabricile de sticlă din Indiana achiziționate de trust au fost de la Centura de gaze din East Central Indiana. Printre aceste plante se număra Hartford City Glass Company; și plantele Muncie din apropiere, Maring, Hart și Company și CH Over . Alte plante au fost localizate în Anderson , Dunkirk și Fairmount, Indiana . Hartford City Glass Company a devenit cunoscută sub numele de Plant Number 3 al American Window Glass Company. JR Johnston, deja manager al Hartford City Glass Company, a fost numit în decembrie managerul versiunii American Window Glass a aceleiași fabrici. O a doua fabrică de sticlă de ferestre de la Hartford City, Jones Glass Company, a fost de asemenea achiziționată - și a devenit fabrica nr. 32. În cele din urmă, compania a achiziționat 41 de fabrici de sticlă.

Sticlă de fereastră americană

schema veche a unei mașini dintr-un brevet
schema veche a unei mașini dintr-un brevet
Brevetele HG Slingluff și JH Lubbers

După achiziție, lucrările Hartford City Glass au devenit cunoscute sub numele de uzina numărul 3 a American Window Glass Company. Uzina a angajat 450 de oameni în 1901. Pe măsură ce proviziile de gaze naturale din Indiana s-au epuizat, mulți producători s-au mutat sau nu au supraviețuit. Principalele fabrici ale geamului american Window Window au schimbat cu succes sursele de energie din gaz natural în gaz din cărbune. Compania avea și un avantaj tehnologic. În loc să folosească o suflantă de sticlă, plantele American Window Glass au extras sticla topită cu o mașină. Mașina, care nu a fost utilizată imediat la toate fabricile de sticlă americană Window, a fost cunoscută sub numele de mașină de suflat Lubbers. Rafinări la procesul de fabricare a mașinii și a sticlei au fost făcute la lucrările din Hartford City de către managerul fabricii Harry G. Slingluff. Înregistrările de producție pentru întreaga companie au fost stabilite la uzina Hartford City în 1905 și 1907 - folosind mașinile Lubbers.

Mașină de lubrifiant

Mașina de suflat sticlă utilizată de fabricile americane Window Glass a fost creată de rezidentul din Pittsburgh, John H. Lubbers, și a continuat să contribuie la îmbunătățirea mașinii în următorul deceniu. Prin utilizarea mașinii Lubbers, suflantele de sticlă umane au fost înlocuite cu un operator de mașină plătit cu 30% din salariul suflantei de sticlă. Mașina a fost, de asemenea, de cinci ori mai productivă decât suflantele umane. Ar putea face ferestre de patru ori mai mari, deoarece un rezervor mai mare a fost extras din rezervorul de sticlă topită. Astfel, muncitorii calificați cel mai bine plătiți din Statele Unite au fost considerați depășiți. În cazul orașului Hartford, mașinile au înlocuit majoritatea suflantelor de sticlă umane până în 1908.

Consolidare

În primăvara anului 1900, au circulat zvonuri conform cărora American Window Glass intenționa să mute producția de la fabricile mai mici din Dunkerque și Redkey din apropiere (fabricile 17, 30, 34 și 41) la uzina mare din sudul Hartford City. Dacă uzina din Hartford City ar avea capacitatea sa extinsă egală cu capacitatea centralelor de consolidat, atunci Hartford City ar fi „devenit cel mai mare oraș din sticlă din lume”. Fabrica ar fi angajat aproape 1000 de oameni, echivalând cu cea mai mare fabrică de sticlă de ferestre din lume. Această fabrică, în combinație cu celelalte două fabrici de sticlă pentru ferestre din Hartford City, nici măcar luând în considerare plantele de sticlă cu silex sau plantele de sticle, ar face capacitatea de sticlă a orașului cea mai mare din lume. Zvonul avea ceva adevăr - plantele mai mici au fost în cele din urmă închise. Cu toate acestea, marea fabrică de sud a orașului Hartford nu a fost extinsă.

În 1905 American Window Glass a vândut unele dintre uzinele sale mai mici, inclusiv uzina nr. 32 din Hartford City. Uzina numărul 3 a continuat operațiunile. A angajat 500 de oameni în 1910. Înainte de începerea primului război mondial, American Window Glass Company era încă producătorul dominant de sticlă de ferestre, reprezentând peste jumătate din capacitatea națională de producție a sticlei de fereastră. În 1913, compania a continuat să închidă multe dintre fabricile sale mai mici, în timp ce fabricile mari erau echipate cu mașini de suflat sticlă. Fabrica numărul 3 a fost a treia cea mai mare fabrică de sticlă de ferestre din Statele Unite și cea mai mare vest de Pennsylvania. Porțiunea belgiană din forța de muncă din sticlă a orașului Hartford a fost redusă dramatic din cauza a doi factori: mașina de suflat sticlă a înlocuit suflantele de sticlă umane; iar belgienii au avut dificultăți în a se întoarce din vacanțele de vară în patria lor europeană după începutul primului război mondial.

American Window Glass a înregistrat profituri record în 1920. Toate fabricile mici ale companiei fuseseră vândute sau închise până atunci. Mașinile de suflat sticlă erau încă folosite pentru extragerea sticlei topite. Compania a fost descrisă ca având „șase fabrici mari și bine echipate situate în apropierea districtului Pittsburgh și o fabrică mare la Hartford City, Ind.”

Declin

desen vechi al unei mașini dintr-un brevet
Desen din 1920 brevetul MJ Owens „Mijloace pentru fabricarea foii de sticlă”

La începutul secolului al XX-lea, concurenții trustului American Window Glass au folosit o abordare diferită pentru a obține un avantaj tehnologic. Mașinile folosite de American Window Glass au înlocuit suflantele de sticlă, dar au folosit totuși același proces de suflare și tăiere folosit în anii 1880 - deși compania lucra constant pentru a face procesul mai eficient. Concurenți precum inventatorul american Irving W. Colburn au început să lucreze la o mașină care producea sticlă de fereastră folosind un proces diferit. Colburn și-a brevetat opera în primul deceniu al secolului XX. Deși a făcut faliment în 1912, brevetele sale au fost achiziționate de Edward Drummond Libbey și Michael J. Owens - care l-au angajat pe Colburn pentru a continua să lucreze la mașină. Owens a fost creatorul Mașinii de îmbuteliat Owens care a revoluționat industria sticlei de sticlă. Lucrând cu Colburn, Owens a îmbunătățit suficient mașina de sticlă pentru ferestre, încât a început să fie utilizată pentru producție în 1921. Până în 1926, Libbey-Owens câștigase o cotă de piață a sticlei de ferestre de 29%, în timp ce cota American Window Glass era de 59%. În anii 1920, Pittsburgh Plate Glass a dezvoltat, de asemenea, un nou proces pentru fabricarea sticlei pentru ferestre, creând și mai multă concurență în industria sticlei.

Datorită tehnologiei și proceselor îmbunătățite utilizate de concurenți, multe dintre brevetele americane Window Glass și o mare parte a mașinilor sale au devenit învechite. Până la sfârșitul anilor 1920, American Window Glass a fost nevoit să înceapă să-și re-echipeze uzinele cu mașini noi. Compania a suferit o reorganizare financiară în 1929. Dividendele pe acțiunile preferate au fost reduse. Deși câteva uzine au fost re-echipate, uzina din Hartford City nu a fost. Aprovizionarea cu gaze naturale a orașului Hartford a fost epuizată, iar tipul de nisip folosit pentru a produce sticlă era mai bine aprovizionat lângă alte fabrici americane de sticlă de ferestre din Pennsylvania. Astfel, fabrica American Window Glass Company numărul 3, fosta Hartford City Glass Company, a fost închisă în 1929.

Note și referințe

Note

Referințe

Lucrări citate