Articole Raku - Raku ware

Vas de ceai alb Raku Fuji-san ( Muntele Fuji ) de Honami Kōetsu , perioada Edo, secolul al XVII-lea. Comoara Națională .

Raku ware (楽 焼, raku-yaki ) este un tip de ceramică japoneză folosită în mod tradițional în ceremoniile de ceai japonez, cel mai adesea sub formă de boluri de ceai chawan . În mod tradițional, se caracterizează prin faptul că este în formă de mână, mai degrabă decât aruncat, vase destul de poroase, care rezultă din temperaturi scăzute de ardere, glazuri de plumb și îndepărtarea bucăților din cuptor, în timp ce încă strălucesc la cald. În procesul tradițional japonez, piesa raku arsă este scoasă din cuptorul fierbinte și este lăsată să se răcească în aer liber.

Faza finală a tehnicii occidentale

Versiunea occidentală a raku a fost dezvoltată în secolul al XX-lea de olarii de studio . De obicei, mărfurile sunt arse la o temperatură ridicată și, după îndepărtarea bucăților din cuptor, mărfurile sunt plasate într-un recipient în aer liber umplut cu material combustibil, ceea ce nu este o practică tradițională Raku în Japonia. Procesul occidental poate oferi o mare varietate de culori și efecte de suprafață, făcându-l foarte popular printre olarii de studio și amatori.

Istorie

În secolul al XVI-lea, Sen no Rikyū , maestrul japonez al ceaiului, a fost implicat în construcția Jurakudai și a avut un fabricant de țiglă, numit Chōjirō , care produce boluri de ceai turnate manual pentru a fi utilizate în ceremonia ceaiului în stil wabi, care a fost cea a lui Rikyū. ideal. Bolurile de ceai rezultate fabricate de Chōjirō au fost denumite inițial „ima-yaki” („obiecte contemporane”) și au fost, de asemenea, distinse ca Juraku-yaki, de lutul roșu (Juraku) pe care l-au folosit. Toyotomi Hideyoshi i-a prezentat lui Jokei, fiul lui Chōjirō, un sigiliu care purta caracterul chinezesc pentru raku („Plăcerea”). Raku a devenit apoi numele familiei care a produs marfa. Atât numele, cât și stilul ceramic au fost transmise prin familie (uneori prin adopție) până la actuala generație a 15-a (Kichizaemon). Numele și stilul articolelor au devenit influente atât în ​​cultura, cât și în literatura japoneză.

În Japonia, există „cuptoare de ramificație” ( wakigama ), în tradiția raku-ware, care au fost fondate de membrii familiei Raku sau de hamali care au ucenic la studioul familiei principale. Unul dintre cele mai cunoscute dintre acestea este Ōhi-yaki ( Ōhi ware ).

După publicarea unui manual în secolul al XVIII-lea, raku ware a fost realizat și în numeroase ateliere de olari amatori și practicieni de ceai din Kyoto și de olari profesioniști și amatori din Japonia.

Produsele Raku au marcat un punct important în dezvoltarea istorică a ceramicii japoneze, deoarece a fost primul articol care a folosit o marcă de sigiliu și primul care s-a concentrat pe o colaborare strânsă între olar și patron. Alți celebri artiști japonezi de lut din această perioadă includ Dōnyū (nepotul lui Chōjirō, cunoscut și sub numele de Nonkō; 1574–1656), Hon'ami Kōetsu (1556–1637) și Ogata Kenzan ( 1663–1743 ).

A influențat obiectele Hōraku din Nagoya, provincia Owari în perioada Edo ulterioară.

• 

  Chawan negru în stil Raku , folosit pentru ceaiul gros, perioada Azuchi – Momoyama , secolul al XVI-lea

• 

  Bol de ceai Raku negru "pin îmbătrânit ( shōrei ) cu model de macara de Raku IX (Ryōnyū), perioada Edo, c. 1810-1838

Raku occidental

Bernard Leach este creditat că l-a adus pe Raku în vest. În 1911 a participat la o petrecere în grădină la Tokyo, care a inclus o ceremonie tradițională a ceaiului și tragerea Raku. Aceasta a fost prima sa experiență de ceramică. Deși a continuat să experimenteze cu focul Raku câțiva ani după revenirea sa în Anglia în 1920 - tehnica a fost în mare parte uitată după anii 1930.

Raku a devenit popular printre olarii americani la sfârșitul anilor 1950 cu ajutorul lui Paul Soldner . Americanii au menținut procesul general de ardere, adică încălzind rapid ceramica la temperaturi ridicate și răcind-o rapid, dar au continuat să-și formeze propriul stil unic de raku.

Rezultatele imprevizibile ale lui Raku și culoarea intensă atrage olarii moderni. Aceste modele și culori rezultă din procesul dur de răcire și din cantitatea de oxigen care este permis să ajungă la ceramică. În funcție de efectul pe care artistul îl dorește, ceramica este fie răcită instantaneu în apă, răcită încet în aer liber sau plasată într-un butoi umplut cu material combustibil, cum ar fi ziar, acoperit și lăsat să fumeze. Apa răcește imediat ceramica, oprind reacțiile chimice ale glazurii și fixând culorile. Materialul combustibil are ca rezultat fum, care pătează porțiunile negre de ceramică de negru. Cantitatea de oxigen permisă în timpul procesului de ardere și răcire afectează culoarea rezultată a glazurii și cantitatea de crăpătură.

Spre deosebire de raku-ul japonez tradițional, care este în principal boluri construite manual, cu un design modest, raku-ul vestic tinde să fie vibrant la culoare și vine în multe forme și dimensiuni. Rakul occidental poate fi orice, de la o vază elegantă, până la o sculptură abstractă excentrică. Deși unii construiesc manual, majoritatea olarilor occidentali folosesc roți de aruncare în timp ce își creează piesa raku. Cultura occidentală a creat chiar o nouă subramă a raku numită raku de păr de cal . Aceste piese sunt adesea albe, cu linii negre zgârcite și pete asemănătoare fumului. Aceste efecte sunt create prin plasarea părului de cal, a penelor sau chiar a zahărului pe ceramică, deoarece acesta este scos din cuptor și încă extrem de fierbinte.

Printre unii dintre artiștii raku occidentali se numără ceramistul francez Claude Champy , care a primit Marele Premiu al Muzeului Suntory. Jane Malvisi este o artistă britanică care face figurine raku.

• 

  Oală cu un exemplu de tehnică raku din păr de cal. Nava a fost scoasă din cuptor la 732 Celsius și s-a aplicat păr de cal, care a ars în el.

• 

  Realizat de Ruthann Hurwitz (The Potter Village) în stilul occidental al lui Raku. A fost construit cu metoda bobinei și pinchului, glazurat, apoi ars. A fost scos din cuptorul de 1800 de grade în timp ce era roșu fierbinte și pus în recipiente cu combustibili, apoi acoperit acolo unde are loc reducerea, „fumând” ceramica.

Cuptoare și ardere

O vază occidentală s-a smălțuit și s-a ars folosind tehnica raku vestică, arătând funinginea, geamurile crăpate și reducerea-oxidarea aleatorie tipică acestei tehnici de ceramică.

Primul cuptor în stil japonez din vest a fost construit de Tsuronosuke Matsubayashi la Leach Pottery , St Ives în 1922.

Tipul și dimensiunea cuptoarelor utilizate în raku sunt cruciale în rezultat. Un aspect care poate afecta rezultatele este utilizarea cuptoarelor electrice față de gaz. Cuptoarele electrice permit controlul ușor al temperaturii. Cuptoarele cu gaz, care cuprind cărămidă sau fibre ceramice, pot fi utilizate fie la ardere prin oxidare, fie prin reducere și se utilizează propan sau gaz natural. Cuptoarele pe gaz, de asemenea, se încălzesc mai repede decât cuptoarele electrice, dar este mai dificil să se mențină controlul temperaturii. Există o diferență demnă de notat atunci când se utilizează un cuptor de curent alternativ, mai degrabă decât un cuptor de curent descendent. Un cuptor de curent continuu are rafturi care prind căldura. Acest efect creează temperaturi inegale în tot cuptorul. În schimb, un cuptor descendent trage aerul în jos pe un teanc separat pe lateral și permite o temperatură mai uniformă pe tot parcursul și permite lucrarea să fie stratificată pe rafturi.

Este important ca un cuptor să aibă o ușă ușor deschisă și închisă, deoarece, atunci când opera de artă din cuptor a atins temperatura potrivită (peste 1000 de grade Celsius), trebuie îndepărtată rapid și introdusă într-un recipient din metal sau tablă cu material combustibil, care reduce vasul și lasă anumite culori și modele.

Utilizarea unei camere de reducere la sfârșitul arderii raku a fost introdusă de olarul american Paul Soldner în anii 1960 pentru a compensa diferența de atmosferă dintre cuptoarele raku japoneze pe lemne și cuptoarele americane pe gaz. De obicei, bucățile scoase din cuptorul fierbinte sunt plasate în mase de material combustibil (de exemplu, paie , rumeguș sau ziar ) pentru a oferi o atmosferă reducătoare pentru glazură și pentru a pata suprafața corpului expusă cu carbon .

Olarii raku occidentali folosesc rareori plumbul ca ingredient pentru glazură, datorită nivelului său serios de toxicitate, dar pot folosi alte metale ca ingrediente pentru glazură. Olarii japonezi înlocuiesc o frită fără plumb . Deși aproape orice glazură cu foc redus poate fi utilizată, olarii folosesc adesea rețete de glazură special formulate care „trosnesc” sau nebunesc (prezintă un aspect crăpat), deoarece liniile de înnebunire capătă o culoare închisă din carbon.

Raku-ul occidental este fabricat de obicei dintr-un corp de lut din gresie , biscuit ars la 900 ° C (1.650 ° F) și glost sau glazură (focul final) între 800-1.000 ° C (1.470-1.830 ° F), care cade în con 06 interval de temperatură de ardere. Procesul este cunoscut pentru imprevizibilitatea sa, în special atunci când reducerea este forțată, iar piesele pot crapa sau chiar exploda din cauza șocului termic. Ghivecele pot fi returnate în cuptor pentru a se reoxida dacă rezultatele arderii nu corespund așteptărilor olarului, deși fiecare aruncare succesivă are șanse mari de a slăbi integritatea structurală generală a oalei. Ghivecele care sunt expuse la șoc termic de mai multe ori se pot rupe în cuptor, deoarece sunt scoase din cuptor sau când se află în camera de reducere.

Timpii de tragere a glazurii pentru vasele raku sunt scurți: o oră sau două spre deosebire de până la 16 ore pentru conurile de temperatură înaltă cu 10 focuri de gresie. Acest lucru se datorează mai multor factori: glazurile raku se maturizează la o temperatură mult mai scăzută (sub 980 ° C sau 1.800 ° F, spre deosebire de aproape 1.260 ° C sau 2.300 ° F pentru gresie cu foc mare); temperaturile cuptorului pot fi crescute rapid; iar cuptorul este încărcat și descărcat în timp ce este fierbinte și poate fi ținut fierbinte între focuri.

Deoarece schimbările de temperatură sunt rapide în timpul procesului raku, corpurile de lut utilizate pentru vasele raku trebuie să poată face față stresului termic semnificativ. Modul obișnuit de a adăuga rezistență corpului de lut și de a reduce expansiunea termică este de a încorpora un procent ridicat de cuarț, grog sau cianit în corp înainte de formarea vasului. La adaosuri ridicate, cuarțul poate crește riscul de bătăi sau frisoane . Prin urmare, cianitul este adesea materialul preferat, deoarece contribuie atât la rezistență mecanică, cât și, în cantități de până la 20%, reduce semnificativ expansiunea termică. Deși poate fi folosit orice corp de lut, corpurile de lut din gresie albă nu sunt adecvate procesului raku occidental, cu excepția cazului în care se adaugă un material pentru a face față șocului termic. Cu toate acestea, porțelanul este adesea folosit, dar trebuie aruncat subțire.

Considerațiile estetice includ culoarea argilei și textura suprafeței arse, precum și interacțiunea chimică a argilei cu glazuri raku.

În cadrul unei conferințe meșteșugărești de la Kyoto, în 1979, a apărut o dezbatere aprinsă între artiștii raku occidentali Paul Soldner și cel mai tânăr din succesiunea raku dinastic, Kichiemon, (din a paisprezecea generație a familiei de olari "Raku") cu privire la dreptul de utilizare titlul „raku”. Artiștii japonezi susțin că orice lucrare a altor meseriași ar trebui să aibă propriul nume (adică Soldner-ware, Hirsh-ware), deoarece așa se intenționa „raku”.

Raku din vest a fost abstractizat și este acum o abordare mai filosofică, cu accent pe spontaneitatea creației modelului de suprafață, mai degrabă decât pe o tehnică pură de tragere. În consecință, aceasta și-a extins aplicația de la ghivece la ceramică sculpturală.

Proces de reducere

Arderea prin reducere are loc atunci când atmosfera cuptorului, care este plină de material combustibil, este încălzită. „Reducerea este combustia incompletă a combustibilului, cauzată de o lipsă de oxigen, care produce monoxid de carbon” (Arbuckle, 4) În cele din urmă, se folosește tot oxigenul disponibil. Aceasta atrage apoi oxigenul din glazură și argilă pentru a permite reacția să continue. Oxigenul servește ca reactant limitativ în acest scenariu, deoarece reacția care creează foc are nevoie de un aport constant de acesta pentru a continua; când glazura și argila ies întărite, aceasta înseamnă că oxigenul a fost scăzut din glazură și argilă pentru a găzdui lipsa de oxigen din atmosferă. În consecință, piesa Raku apare negru sau alb, care depinde de cantitatea de oxigen care s-a pierdut din fiecare zonă a piesei. Spațiile goale care apar din reducerea oxigenului sunt umplute de molecule de carbon în atmosfera recipientului, ceea ce face piesa mai neagră în punctele în care a fost retras mai mult oxigen.

Reducerea Raku

Vase Raku în cuptor

În stilul occidental de ardere cu raku, recipientul din aluminiu acționează ca o cameră de reducere, care este un container care permite dioxidului de carbon să treacă printr-o gaură mică. O atmosferă de reducere este creată prin închiderea containerului. O atmosferă de reducere induce o reacție între oxigen și mineralele argiloase, care afectează culoarea. De asemenea, afectează elementele metalice ale glazurii. Reducerea este o scădere a numărului de oxidare. Închiderea cutiei reduce conținutul de oxigen după ce materialele combustibile, cum ar fi rumegușul, iau foc și forțează reacția să extragă oxigenul din glazuri și din mineralele argiloase. De exemplu, luciul își capătă culoarea din lipsa de oxigen. Agentul de reducere este o substanță din care electronii sunt luați de o altă substanță. Reacția folosește oxigenul din atmosferă din tubul de reducere și, pentru a continua, primește restul de oxigen din glazuri. Acest lucru lasă ioni și luciu irizat în urmă. Acest lucru creează un efect metalic. Bucățile fără glazură nu au de unde să obțină oxigenul, așa că îl iau din mineralele argiloase. Această atmosferă va deveni negru lut, făcând o culoare mată.

Considerații de proiectare

Raku este o formă unică de fabricare a ceramicii; ceea ce îl face unic este gama de modele care pot fi create prin simpla modificare a anumitor variabile. Aceste variabile - care includ rezistența la ceară, glazuri, alunecări, temperatură și sincronizare - determină în cele din urmă rezultatul atunci când se arde o bucată de lut.

Rezistența la ceară, care este vopsită peste lutul gol, este suspensia de ceară în apă. Acest lucru se face astfel încât glazura să nu acopere zona în care a fost aplicată rezistența la ceară, creând astfel un design. Când se află în cuptor, ceara se topește și carbonul care rezultă din reducerea oxigenului îl înlocuiește. Glazurile Raku conțin alumină, care are un punct de topire foarte ridicat. Prin urmare, carbonul nu va înlocui glazura ca și ceara. Orice zone neglazurate se înnegresc datorită carbonului dat de reducerea oxigenului. Apoi, lutul este mutat din cuptor într-un recipient, de obicei un coș de gunoi, care conține materiale organice combustibile, cum ar fi frunze, rumeguș sau hârtie.

Glazurile crăpate conțin compuși metalici, inclusiv metale precum cuprul, fierul și cobaltul. După ce glazura a atins o anumită temperatură, metalul din glazură reacționează luând o culoare specifică. De exemplu, cobaltul produce albastru închis, iar cuprul produce verde, dar poate produce și un roșu atunci când oxigenul din glazură a dispărut complet. Schimbarea temperaturii și a procesului de reducere a oxidării (redox) uneori provoacă crăpături sau înnebuniri. Nebunia este un model de fisurare a suprafeței în glazura unei piese. Momentul îndepărtării și plasării în apă afectează direct nuanțele fiecărei culori.

Glazurile de cupru sunt diferite de glazurile crăpate. în timp ce primii sunt supuși în mod deliberat la răcire și la procesul de oxidare între cuptor și camera de reducere, astfel încât glazura va crapa, piesele vitrate din cupru sunt transferate din cuptor în camera de reducere cât mai repede posibil. Acest lucru face ca glazura să aibă o reducere cât mai mare posibilă și poate scoate străluciri vibrante de culoare din glazură și se poate termina cu un finisaj mat sau lucios, în funcție de tipul de glazură utilizată.

Raku gol se face prin acoperirea unei secțiuni din exteriorul piesei cu alunecare, lipind porțiuni din piesă pentru a lăsa părți ale corpului expuse la foc; aceste zone se vor înnegri după reducere. Piesa este apoi arsă în cuptor la temperaturi mai scăzute până când alunecarea s-a uscat și apoi arsă în continuare la 1.460 ° F (760 ° C). În acest moment, piesa este scoasă din cuptor și plasată în camera de reducere. În reducere, carbonul se va înmuia în lut în care alunecarea s-a crăpat și va deveni negru, dar acolo unde alunecarea este blocată pe lut își va păstra culoarea naturală. Alunecarea poate fi ușor îndepărtată manual de pe piesa răcită pentru a dezvălui designul.

Păr de cal: decorarea părului de cal este un proces în care piesa rămâne netezită; când atinge temperatura în cuptor, este plasat în aer liber, mai degrabă decât în ​​camera de reducere, iar părul de cal este așezat strategic pe piesă. Părul de cal arde imediat și lasă marcaje liniare subțiri pe ceramică.

• 

  Castron de ceai cu desene de ramuri de pin și cercuri care se întrepătrund, atelier necunoscut raku ware, Kyoto, perioada Edo, secolele XVIII-XIX

• 

  Raku funcționează cu glazuri crăpate (stânga) glazuri de cupru (dreapta) și alunecare pop-off (centru)

În literatură

Hiroshi Teshigahara a realizat filmul Rikyu , care este o poveste aproape documentară care arată cum Sen no Rikyu l-a întâlnit pe Chojiro, care a realizat primul castron de ceai Raku (chawan) și cum Rikyu a antrenat shogunul Toyotomi Hideyoshi în ceremonia ceaiului cu Raku chawans. (Ashton D 1997).

Bibliografie

• Ashton D: Firul delicat. Viața lui Teshigahara în artă. Kodansha Int. Tokyo 1997; 150-163.
• Pitelka, Morgan. Cultură manuală: olari, patroni și practicanți de ceai din Japonia. University of Hawaii Press, 2005. ISBN  0-8248-2970-0 .
• Hamer, Frank și Janet. Dicționarul de materiale și tehnici al lui Potter. A & C Black Publishers, Limited, Londra, Anglia, ediția a treia 1991. ISBN  0-8122-3112-0 .
• Peterson, Susan. Meșteșugul și arta argilei . The Overlook Press, Woodstock, NY, Ediția a II-a 1996. ISBN  0-87951-634-8 .
• Watkins, James C. Alternative Fourns & Fire Techniques: Raku * Saggar * Pit * Barrel , Lark Ceramics Publications, 2007. ISBN  978-1-57990-455-5 , ISBN  1-57990-455-6 .
• Branfman, Steven. „Întrebări frecvente despre Raku”. Ceramica azi. Ceramics Today, septembrie 2002. Web. 6 mai 2010.
• Herb, Bill. „Ce este Raku”. Proiectare dimensională. Bill Herb Aka Dimensional Design, ianuarie 2000. Web. 6 mai 2010.
• Knapp, Brian J. Oxidare și reducere. Port Melbourne, Vic .: Biblioteca Heinemann, 1998. Print.
• Birks, Tony. Noul companion al olarului. Englewood Cliffs, NJ: Prentice Hall, 1982. Print.
• Rhodos, Daniel. „Glazuri speciale și efecte de suprafață”. Argila și glazuri pentru olar. Ed. Revizuită Randor: Chilton Book Company, 1973. 318. Print.
• Zamek, Jeff. „Glazuri: materiale, amestecare, testare, ardere”. Ceramic Arts Daily - Sfat recomandat al zilei. Ceramic Publications Company, 5 noiembrie 2009. Web. 26 mai 2010. < http://ceramicartsdaily.org/ceramic-glaze-recipes/glaze-chemistry-ceramic-glaze-recipes-2/glazes-materials-mixing-testing-firing/?floater=99 >.
• Andrews, Tim „Raku: o recenzie a operei contemporane”. ACBlack, Londra. 1994 ISBN  0-7136-3836-2
• Andrews, Tim „Raku”. ACBlack, Londra. 2 Ed. 2005 ISBN  0-7136-6490-8
• Aguirre, Amber (2012). Fauxku gol. În Pottery Making Illustrated, ianuarie / februarie vol 15, p. 40-42.

Referințe

linkuri externe

• Muzeul Raku Kyoto
• Encyclopædia Britannica | Produse Raku
• e-yakimono.net
• Clădirea cuptorului Raku