7075 aliaj de aluminiu - 7075 aluminium alloy

A7075 T6
Proprietăți fizice
Densitate (ρ) 2,81 g / cc (0,102 lb / cu in)
Proprietăți mecanice
Modulul lui Young (E) 71,7 GPa (10.400 ksi)
Rezistența la tracțiunet ) 572 MPa (83,0 ksi)
Alungirea (ε) la rupere 11%
Raportul lui Poisson (ν) 0,33
Duritate - Rockwell 87 HRB
Proprietati termice
Temperatura de topire (T m ) 477 ° C (891 ° F)
Conductivitate termică (k) 130-150 W / m * K
Coeficient de expansiune termică liniară (α) 2,36 * 10 −5 K −1
Capacitate termică specifică (c) 714,8 J / kg * K
Proprietăți electrice
Rezistivitatea volumului (ρ) 51,5 nOhm * m

Aliajul de aluminiu 7075 ( AA7075 ) este un aliaj de aluminiu , cu zincul ca element principal de aliere. Are proprietăți mecanice excelente și prezintă o ductilitate bună, rezistență ridicată, rezistență și o bună rezistență la oboseală. Este mai susceptibil la fragilizare decât multe alte aliaje de aluminiu din cauza microsegregării , dar are o rezistență la coroziune semnificativ mai bună decât aliajele din seria 2000. Este unul dintre cele mai utilizate aliaje de aluminiu pentru aplicații structurale foarte solicitate și a fost utilizat pe scară largă în piesele structurale ale aeronavelor.

Compoziția aliajului de aluminiu 7075 include aproximativ 5,6-6,1% zinc , 2,1-2,5% magneziu , 1,2-1,6% cupru și mai puțin de jumătate la sută din siliciu, fier, mangan, titan, crom și alte metale. Este produs în multe temperaturi , dintre care unele sunt 7075-0 , 7075-T6 , 7075-T651 .

Primul 7075 a fost dezvoltat în secret de o companie japoneză, Sumitomo Metal , în 1935, dar introdus de Alcoa în 1943 și a fost standardizat pentru utilizarea aerospațială în 1945. 7075 a fost folosit în cele din urmă pentru producția de aeronave în Marina Imperială Japoneză .

Proprietăți de bază

Aluminiul 7075A are o densitate de 2.810 g / cm³.

Proprietăți mecanice

Proprietățile mecanice ale 7075 depind în mare măsură de călirea materialului.

7075-0

7075 tratat termic (7075-0 temper) are o rezistență maximă la tracțiune de cel mult 280 MPa (40.000 psi) și o rezistență maximă la randament de maximum 140 MPa (21.000 psi). Materialul are o alungire (întindere înainte de eșecul final) de 9-10%. La fel ca în cazul tuturor aliajelor de aluminiu 7075, 7075-0 este foarte rezistent la coroziune combinat cu un profil de rezistență general acceptabil.

7075-T6

T6 temper 7075 are o rezistență la tracțiune finală de 510–540 MPa (74.000–78.000 psi) și o rezistență la randament de cel puțin 430–480 MPa (63.000–69.000 psi). Are o alungire de eșec de 5-11%.

Temperamentul T6 se obține de obicei prin omogenizarea turnării 7075 la 450 ° C timp de câteva ore, stingere și apoi îmbătrânire la 120 ° C timp de 24 de ore. Aceasta produce rezistența maximă a aliajelor 7075. Rezistența este derivată în principal din eta dispersate fin și eta și 'precipită atât în ​​granule, cât și de-a lungul limitelor granulelor.

7075-T651

T651 temper 7075 are o rezistență finală la tracțiune de 570 MPa (83.000 psi) și o rezistență la randament de 500 MPa (73.000 psi). Are o alungire de eșec de 3-9%. Aceste proprietăți se pot modifica în funcție de forma materialului utilizat. Plăcile mai groase pot prezenta rezistențe și alungire mai mici decât numerele enumerate mai sus.

7075-T7

Temperatura T7 are o rezistență la tracțiune finală de 505 MPa (73.200 psi) și o rezistență la randament de 435 MPa (63.100 psi). Are o alungire de eșec de 13%. Temperamentul T7 se realizează prin supraaglomerarea (adică îmbătrânirea după duritatea maximă) a materialului. Acest lucru este adesea realizat prin îmbătrânire la 100-120 ° C timp de câteva ore și apoi la 160-180 ° C timp de 24 ore sau mai mult. Temperamentul T7 produce o microstructură de precipitații în mare parte eta. Spre deosebire de temperamentul T6, aceste particule eta sunt mult mai mari și preferă creșterea de-a lungul limitelor granulelor. Acest lucru reduce susceptibilitatea la fisurare prin coroziune . T7 temper este echivalent cu T73 temper.

7075-RRA

Temperamentul de retrogresie și reage (RRA) este un temperament de tratament termic cu mai multe etape. Începând cu o foaie în temperamentul T6, implică depășirea durității vârfului trecut (temperamentul T6) până aproape de temperamentul T7. O secerare ulterioară la 120 ° C timp de 24 de ore readuce duritatea și rezistența la sau aproape aproape la nivelurile de temperare T6.

Tratamentele RRA pot fi realizate cu multe proceduri diferite. Liniile directoare generale retrogradează între 180 și 240 ° C timp de 15 min 10 s.

Materiale echivalente

S.U.A. ISO Uniunea Europeană Germania Japonia Australia China
Standard AISI (UNS) Standard Desemnare Standard Numerice (simboluri chimice) Standard Denumire (numărul materialului) Standard Grad Standard Desemnare Standard Grad
ASTM B209,

ASTM B210, ASTM B211, ASTM B221, AMS-QQ-A-225/9, AMS-QQ-A-200/11, AMS-QQ-A-250/12, AMS-WW-T-700/7

7075

(A97075)

ISO 209 AW-7075 EN 573-3 EN AW-7075

(EN AW-AlZn5,5MgCu)

DIN 1725-1 AlZnMgCu1,5 (3.4365) JIS H4000;

JIS H4040

7075 AS 2848.1,

AS / NZS 1734, AS / NZS 1865, AS / NZS 1866

7075 GB / T 3190;

GB / T 3880.2

7075

Utilizări

Prima producție din lume a aliajului de aluminiu 7075 a fost pentru luptătorul Mitsubishi A6M Zero . Aeronava era cunoscută pentru manevrabilitatea sa excelentă, care a fost facilitată de rezistența mai mare a 7075 în comparație cu aliajele de aluminiu anterioare.

Aliaje din seria 7000, cum ar fi 7075, sunt adesea folosite în aplicații de transport datorită rezistenței lor specifice ridicate , inclusiv maritim, auto și aviație. Aceleași proprietăți duc la utilizarea sa în echipamente de alpinism, componente pentru biciclete, rame de patinaj în linie și cadrele cu deltaplan sunt fabricate în mod obișnuit din aliaj de aluminiu 7075. Modelele RC de tip hobby folosesc în mod obișnuit 7075 și 6061 pentru plăcile de șasiu. 7075 este utilizat la fabricarea puștilor M16 pentru armata SUA, precum și a puștilor în stil AR-15 pentru piața civilă. În special receptoarele inferioare și superioare ale puștii M16 de înaltă calitate, precum și tuburile de prelungire, sunt fabricate de obicei din aliaj 7075-T6. Desert Tactical Arms, SIG Sauer și compania franceză de armament PGM îl folosesc pentru puștile lor de precizie. Este, de asemenea, utilizat în mod obișnuit în arbori pentru bastoane de lacrosse , cum ar fi sabia STX și seturile de cuțite și furculițe de camping. Este un material obișnuit folosit și în competiția yo-yos.

Datorită rezistenței sale ridicate, densității reduse, proprietăților termice și capacității sale de a fi lustruite, 7075 este utilizat pe scară largă în fabricarea sculelor pentru matrițe. Acest aliaj a fost rafinat în continuare în alte aliaje din seria 7000 pentru această aplicație, și anume 7050 și 7020.

Aplicații aerospațiale

7075 a fost utilizat în duzele SRB ale navetei spațiale , iar fasciculul SRB al tancului extern în secțiunea inter-tanc.

Aplicații

  1. Fitinguri pentru aeronave
  2. Angrenaje și arbori
  3. Piese de rachetă
  4. Piesele supapei de reglare
  5. Angrenaje melcate
  6. Aplicații aerospațiale / de apărare
  7. Automobile

Denumiri comerciale

7075 a fost vândut sub diferite nume comerciale, inclusiv Zicral, Ergal și Fortal Constructal. Unele aliaje din seria 7000 vândute sub nume de marcă pentru fabricarea matrițelor includ Alumec 79, Alumec 89, Contal, Certal, Alumould și Hokotol.

Vezi si

  1. Zborul 421 al Northwest Airlines
  2. https://www.thomasnet.com/articles/metals-metal-products/all-about-7075-aluminum-properties-strength-and-uses/
  3. CARE SUNT DIFERENȚELE ÎNTRE 6061 ȘI 7075 ALUMINIU?
  4. 7075 Aluminiu: cunoașteți proprietățile și utilizările sale
  5. Proprietățile aliajului de aluminiu 7075 Arhivat 2018-10-16 la Wayback Machine
  6. Proprietăți ale aliajului de aluminiu 7075
  7. 7075 aluminiu

Referințe

Lecturi suplimentare

  • "Proprietățile aluminiului forjat și aliajelor de aluminiu: 7075, Alclad 7075", Proprietăți și selecție: aliaje neferoase și materiale speciale , Vol. 2, Manualul ASM, ASM International, 1990, pp. 115-116.

linkuri externe